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ONDE ESFERAS DE AÇO CARBONO DEVEM SER APLICADAS
As esferas de aço carbono podem ser utilizadas para fabricar rolamentos sem grande capacidade de carga e com baixo giro, sendo encomendadas por indústrias de diversos segmentos e portes. Entre eles estão o automotivo e o moveleiro. Esse item também é comumente utilizado em fechaduras e veículos de lazer como skates, patins e bicicletas.
Normalmente, as esferas de aço carbono possuem resistência mecânica inferior a de outros tipos de aço. Portanto, o produto confeccionado com esse material é indicado para aplicações com carga e rotação baixas.
As esferas fabricadas em carbono facilitam a movimentação e o deslizamento do equipamento em que está inserida. Portanto, é um material que agrega valor e praticidade ao produto desenvolvido, facilitando o manuseio pelo consumidor final.
Para garantir uma produção segura e confiável, é preciso contar com um fornecedor tradicional de esferas de aço carbono. A empresa precisa ter um estoque grande o suficiente para atender qualquer tipo de encomenda.
EMPRESA ESPECIALIZADA NA VENDA DE ESFERAS DE AÇO CARBONO
Em atividade desde 1982, a Só Esferas é uma empresa especializada no comércio e distribuição de esferas de aço carbono. Com sede na cidade de São Paulo, a empresa comercializa produtos para todo o Brasil e também para o exterior.
A Só Esferas distribui esferas de aço carbono AISI 1010 ou AISI 1045. O aço 1010 é definido como de cementação, ou seja, tem uma dureza apenas na superfície, possuindo o núcleo mole.
O aço 1045 também é de cementação, mas pode ser temperado, aumentando a resistência superficial. Mesmo assim, continua com o interior frágil. Por essa razão as esferas de aço carbono é ideal para sistemas com baixa pressão.
A equipe de profissionais da empresa trabalha com um rigoroso padrão de qualidade. Não é à toa que a Só Esferas possui o certificado ISO 9001:2015, sendo reconhecida pelo instituto desde 2003.
A Só Esferas possui uma estrutura física com cerca de 1.500 metros quadrados, dos quais 1.200 são utilizados para armazenamento de esferas. Os produtos ficam em um local com temperatura controlada, evitando a evaporação dos óleos protetivos.
O estoque da Só Esferas é amplo o bastante para atender as demandas dos clientes tanto para encomendas comuns, como emergenciais. A entrega é, na grande maioria das vezes, feita de imediato, com exceção do desenvolvimento de novos produtos.
Perguntas Frequentes
O que são esferas de aço carbono e quais são suas principais aplicações?
As esferas de aço carbono são componentes mecânicos que oferecem um excelente custo-benefício para aplicações que não exigem precisão extrema ou resistência à corrosão. Elas são amplamente utilizadas em rodízios, esteiras transportadoras, rolamentos não calibrados (como os de bicicletas), fechaduras, trilhos de gaveta e mecanismos de baixa rotação.
As esferas de aço carbono enferrujam?
Sim. Diferente do aço inox, o aço carbono não possui a adição de elementos de liga que impedem a oxidação. Por isso, essas esferas são indicadas para ambientes internos ou aplicações onde estarão constantemente imersas em óleo, graxa ou outros lubrificantes protetivos que evitem o contato direto com a umidade.
Qual a diferença entre as esferas de aço carbono e as de aço cromo?
A principal diferença está na dureza e na capacidade de carga. O aço carbono é mais "macio" e econômico, ideal para cargas leves e moderadas. Já o aço cromo (aço para rolamentos) passa por tratamento térmico intenso, tornando-se muito mais duro e resistente ao desgaste, sendo exigido para equipamentos de alta rotação e impacto.
É possível soldar esferas de aço carbono?
Sim. As esferas de aço de baixo carbono são altamente soldáveis e não sofrem trincas facilmente durante o processo. Por essa característica técnica, elas são frequentemente adquiridas para projetos de serralheria, fabricação de portões, estruturas metálicas e até artesanato industrial.
Em quais graus de precisão as esferas de aço carbono são fornecidas?
Como são destinadas a aplicações de menor exigência técnica, as esferas de aço carbono geralmente são fabricadas em graus de precisão mais altos (tolerâncias mais amplas), variando tipicamente entre os graus G100 a G1000, garantindo o funcionamento perfeito de mecanismos simples com baixo custo de aquisição.
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