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CARACTERÍSTICAS E MODELOS EXISTENTES DE ESFERAS DE SILICATO DE ZIRCÔNIO
O desempenho de esferas em moinhos depende da relação entre as propriedades mecânicas e a densidade do material de que são feitas. Os melhores produtos devem ser capazes de resistir aos esforços inerentes ao processo de moagem, sem causar danos e fissuras ao equipamento. Isso justifica a opção pelas esferas de silicato de zircônio, que aliam um grande potencial de deformação – garantindo uma maior durabilidade em relação a outros modelos – a uma média densidade, que reduz a transmissão de esforços às paredes do moinho de bolas.
Existem dois modelos principais de esferas de silicato de zircônio comercializados no mercado: o sinterizado e o eletrofundido. Os protótipos sinterizados são desenvolvidos pela metalurgia do pó, em um processo que consiste no aquecimento controlado do pó de zircônia a elevadas temperaturas, permitindo que haja a recristalização na microestrutura do composto e a união das partículas metálicas. Na eletrofusão, a matéria-prima é fundida e, posteriormente, resfriada. A partir disso, as esferas são formadas por conta das tensões superficiais existentes na solidificação da massa fundida.
DIFERENCIAIS GARANTIDOS COM A UTILIZAÇÃO DAS ESFERAS DE SILICATO DE ZIRCÔNIO
A difusão das esferas de silicato de zircônio é fundamentada pelas características pertinentes ao material. Algumas delas são:
- Trabalho em diferentes rotações: os processos de moagem que utilizam esferas de silicato de zircônio podem ser realizados em diferentes configurações de rotação.
- -Resistência à abrasão: esses produtos possuem alta resistência à abrasão, reduzindo o desgaste causado pelo constante choque e atrito entre as esferas.
- Ampla faixa de variação granulométrica: os moinhos de bolas que contêm esferas de silicato de zircônio são capazes de fornecer uma ampla faixa de variação granulométrica. Os valores de granulometria ideal podem ser alterados de acordo com a rotação utilizada na máquina.
- Moagem de grande variedade de materiais: a alta resistência do silicato de zircônio possibilita que as esferas realizem a moagem de diversos materiais e compostos.
ESTRUTURA E QUALIDADE DA SÓ ESFERAS NA COMERCIALIZAÇÃO DE ESFERAS
Com sede em São Paulo, a Só Esferas atua como fornecedora de esferas há mais de 35 anos. A empresa dispõe de 1500m² de estrutura para fabricar, realizar a estocagem dos produtos e promover o atendimento aos clientes, possibilitando vantagens como prazos de entrega imediatos, distribuição dos serviços para todo o país e atendimento especializado.
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